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Nous innovons en permanence pour protéger
toutes les industries de la corrosion

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Savoir faire

Nous proposons des solutions de protection anticorrosion utilisant la technologie des inhibiteurs de corrosion volatils. A l’origine nous nous adressions principalement à l’industrie automobile, aujourd’hui notre champ d’action couvre les attentes des industries de Oil&Gaz, de l’énergie, de la défense, de la marine, de l’électronique… aussi bien en France, qu’au Benelux et en Afrique.

R&D

Les problématiques industriels de nos clients sont le point de départ de nos recherches.
Ce qui nous distingue sur ce marché est notre engagement pour la recherche et le développement de
solutions éco-innovantes. Nos laboratoires sont installées aux États-Unis, en Allemagne, en Chine. 
La considération environnementale est historiquement intégrée dans le processus.

Distinctions

Depuis plusieurs années, plusieurs prix et distinctions viennent récompenser notre démarche d’éco-innovation et de R&D :
Prix innovation EVOLEN 2017 pour l’efficacité de nos solutions dans l’Oil&Gas,
Le Supplier Award PSA pour l’efficacité de nos solutions dans l’automobile et le transport transcontinental des équipements,
Le Best Supplier Award NTN-SNR Pro pour notre capacité d’accompagnement dans la mise en oeuvre de solutions innovantes pour la protection des pièces métalliques de précision.
Le German packaging award en 2021 pour notre solution ICB , un nouveau principe actif intelligent et une avancée décisive dans la
protection contre la corrosion.
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  • Acobal-prix-innovation-Evolen
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  • ntn snr pro
  • german packaging award
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Nos solutions d'accompagnement

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Notre accompagnement pour vous aider à développer une stratégie anticorrosion efficace

Sur site ou en laboratoire, nous, experts VCI, mettons en oeuvre une méthodologie qui
prend en compte votre secteur d’activité, vos spécificités et votre environnement pour vous
proposer des solutions adaptées.

Notre présence sur le terrain

Une réponse performante à votre problématique nécessite notre engagement total.
Nos experts se déplacent directement sur site :
- Analyse méthodique du besoin et audit de process
- Conseil en ingénierie de conditionnement
- Essai en conditions industrielles
machinerie

Nos centres de recherche et d’applications

Nous disposons de deux laboratoires R&D aux États-Unis, un en Europe et un en Asie. Ces entités sont dédiées aux développements et à la conception de nouvelles solutions et de nouveaux produits mais sont également des centres d’expertises techniques dédiées à nos clients pour répondre à leurs problématiques de protection contre la corrosion. Mené par des docteurs et ingénieurs spécialisés, nos centres regroupent des compétences en métallurgie, électrochimie, chimie analytique et ingénierie de conditionnement, qui analysent systématiquement la performance et les limites de nos solutions.
• La recherche de nouveaux inhibiteurs VCI et supports de diffusion
• Les tests de variations climatiques en enceinte
• La recherche de compatibilité avec les liquides process
• L’analyse de surface des pièces
• La recherche des causes de corrosion

Des analyses complètes pour combattre les risques de corrosion

Les polluants et les résidus (dépôts solides ou fluides, aqueux-, purement organiques) sur les objets métalliques peuvent rendre toute protection anticorrosion inefficace et avoir eux-mêmes un effet corrosif. Dans nos laboratoires, nous identifions, analysons et évaluons tous les résidus présents à l’aide de techniques d’analyse de hautes technologies :
• Chromatographie gazeuse couplée à la spectrométrie de masse
(GCMS)
• Chromatographie liquide à haute performance (HPLC)
• Chromatographie ionique (IC)
• Spectroscopie infrarouge (FTIR)
• Spectroscopie d’impédance électrochimique (EIS)
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Évaluation des processus de production et des supports utilisés

Trouver les solutions idéales de lutte contre la corrosion nécessite une connaissance précise de la situation spécifique de l’utilisateur. Il est donc important d’évaluer l’ensemble du processus de production. Cela comprend l’inspection de tous les supports de traitement utilisés pour le traitement mécanique, le lavage et la protection des pièces ou équipements. À cet égard, nous recommandons de prendre en compte tous les aspects des processus de transport, de transbordement et de stockage.

Tests de conditionnement

Dans nos chambres climatiques internes, nous soumettons les échantillons de nos clients aux conditions climatiques selon les normes DIN EN CEI 60068-2-30. Nous sommes en mesure de tester des palettes complètes (jusqu’à 16 m³ en volume) dans une grande variété de conditions différentes. Nous reproduisons ainsi un cycle complet de transport en un temps court. Nos experts évaluent les résultats obtenus et adaptent la solution si nécessaire.

Les complications des contraintes mécaniques

La résistance mécanique des emballages est un autre facteur influant sur la protection contre la corrosion. Parallèlement aux tests réguliers sur les matériaux, chaque application peut être soumise à des simulations de contraintes mécaniques importantes exercées pendant le transport, y compris des tests de chute, de choc et d’oscillation conformes aux normes nationales et internationales.
Labo Excor
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Le support d’une fédération mondiale

Dans le monde actuel, les échanges sont globalisés.
Notre couverture mondiale à travers la fédération internationale de Zerust®-Excor® offre des possibilités d’intervention partout dans le monde avec le support de 400 experts VCI et corrosion répartis dans plus de 60 pays. Ce système nous permet d’agir rapidement à l’échelle mondiale, en effectuant des inspections, en expédiant des échantillons test et en enquêtant sur des dommages.
Adresse :
ACOBAL SAS - ZI du Clos Marquet
Route de Cellieu - CS10177
42400 Saint-Chamond - France
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Northern Technologies International
Corporation for VCI products